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Nivellement : commencez par évaluer la chape

La première étape - avant de commencer le nivellement - consiste à évaluer le substrat.

La qualité de la chape est-elle bonne ?
La résistance à la traction doit être d’au moins 0,5 Nm par mm². Si nécessaire, appliquez un durcisseur de chape spécial.

La chape doit-elle être nettoyée?
Par exemple en raison de la présence d’huile, de graisse, de résidus de plâtre ou d’autres impuretés ?

La chape présente-t-elle des fissures de retrait ?
Il est alors important de les poncer, d’appliquer des crochets et de remplir les fissures avec une résine époxy à deux composants, telle que RENO P520 EASY

Vérifiez l’humidité résiduelle du sol.
Si le sol est encore trop humide ou s’il y a des remontées d’humidité, une barrière anti-humidité époxy à deux composants (HYTEC E336 XTREM) peut être appliquée. Dans le cas d’un sol en anhydrite, cela n’est pas recommandé, car il pourrait « pourrir ».

La chape est-elle "trop poreuse" ?
Utilisez alors un primaire d’accrochage spécial pour les substrats poreux (GRIP A500 MULTI) pour éliminer l’effet absorbant de la chape. Pour les substrats fermées, un primaire tel que GRIP A936 XPRESS convient.

 

Déterminez le type correct de masse d’égalisation

Le choix de la masse d'égalisation la plus appropriée dépend de ces quatre éléments.

Quelle est l’intensité de l’utilisation de l’espace ?
Pour les zones à fort trafic ou à forte charge de roulettes (chaises de bureau ou lits d’hôpitaux), il est préférable de choisir une masse d’égalisation offrant une plus grande résistance à la pression. Bostik SL C980 XPS a une classe de résistance à la compression de C40.

En outre, le type de chape est important.
S’agit-il d’une chape à base de ciment ou anhydrite ? Dans le cas de sols flexibles (en bois), appliquez une masse d’égalisation renforcée de fibres ayant une plus grande résistance à la flexion, telle que Bostik SL C740 FIBER MAXI.

Un autre facteur déterminant est l’épaisseur de la couche souhaitée.
Certaines masses d’égalisation peuvent être appliquées jusqu’à 4-5 cm en un seul passage. La masse d’égalisation SL C940 XL peut combler une différence de hauteur de 50 mm.

Enfin, le temps de séchage dont vous disposez joue un rôle.
Les masses d’égalisation à séchage rapide peuvent être travaillées dès 2 à 4 heures après leur application. Le SL C990 SPRINTER de Bostik en est un exemple.

Masse d’égalisation en combinaison avec un chauffage par le sol
Tout type de masse d’égalisation peut être utilisée en combinaison avec un chauffage par le sol, mais il est important que les tuyaux d’eau chaude soient suffisamment recouverts par la chape, sinon la surface du sol pourrait devenir trop chaude.

En appliquant la bonne masse d’égalisation de la manière correcte, on obtient un sol durable qui aura une durée de vie plus longue.

Voici comment appliquer la masse d’égalisation

Après avoir préparé la masse d’égalisation avec la quantité adéquate d’eau propre, laissez reposer le mélange pendant un certain temps. Mélangez à nouveau brièvement pour obtenir un mélange homogène.

La masse d’égalisation peut être appliquée dans l’épaisseur de couche souhaitée et répartie à l’aide d’une truelle de lissage ou d’une raclette plate sans dents. Après 5 à 10 minutes, la masse d’égalisation peut être travaillée avec un rouleau hérisson.

Laissez la masse d’égalisation sécher naturellement, sans courant d’air ni lumière directe du soleil. Il est éventuellement possible d’appliquer une seconde couche sans primaire, lorsque la première couche est praticable, mais pas encore sèche.
 

Finition avec le revêtement de sol

Après l’égalisation, vous êtes prêt à appliquer votre revêtement de sol sur un substrat parfaitement lisse. Les revêtements de sol - qu’il s’agisse de carrelage, de bois ou de revêtements de sol souples - bénéficient d’un substrat parfaitement lisse. Vous obtiendrez ainsi un résultat élégant et durable qui restera beau pendant longtemps.

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Lignes directrices pratiques pour le nivellement

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