OOSTERHOUT - Het productieproces van onze hybride kitten wordt binnenkort nog verder versneld en verduurzaamd dankzij de implementatie van twee nieuwe afvulmachines, die een maximale productiesnelheid combineren met een laag energieverbruik.
Maximale productoutput,
efficiënt energieverbruik
Voor het afvullen van de kitkokers wordt gebruik gemaakt van afvulmachines. De laatste generatie afvulmachines is gebouwd in Italië en in nauw overleg met Projectmanager Dennis Quakernaat gemodificeerd. “Prioriteit van deze custom build machines was een zo hoog mogelijke productoutput”, vertelt Quakernaat. “Om te garanderen dat ook de zwaarste (koude) kitten met de hoogst mogelijke snelheid afgevuld kunnen worden, zijn de aandrijvingsmotoren uit veiligheidsoogpunt overgedimensioneerd. Productietechnisch zeer aantrekkelijk, maar hierdoor hadden we ook te maken met verspilde energie door overcapaciteit. Voor onze nieuwste generatie afvulmachines hebben we daarom een aantal live tests gedaan, om de stroomafname bij maximale performance inzichtelijk te krijgen. Aan de hand hiervan is het nieuw in te bouwen motorvermogen bepaald, waardoor we straks een maximale productoutput kunnen halen bij een zo efficiënt mogelijk energieverbruik.”
Hoge continuïteit van afvullen
De nieuwe machines worden in december geleverd aan de productielocatie van Bostik. “Vanaf het eerste kwartaal van 2025 zullen zij kitkokers afvullen met hybride kitten”, vertelt Quakernaat. “De nieuwe machines hebben een kleiner motorvermogen dan de huidige machines. Dit betekent dat zij ook minder stroom verbruiken. Doordat het verpakkingsproces volledig gescheiden is van het afvulproces, zijn korte productiestops bij orderwissels bovendien niet aan de orde. De continuïteit van het afvulproces ligt dus hoger.”
"Het in te bouwen motorvermogen is nauwkeurig getest, zodat we een maximale productoutput kunnen halen bij een zo efficiënt mogelijk energieverbruik.”
Slow start voorkomt piekbelastingen
In de nieuwe afvulmachines wordt een slowstart unit ingebouwd, waardoor de motoren van deze machines de tijd krijgen om rustig op te starten. Hierdoor worden korte maar hoge piekbelastingen voorkomen, aldus Quakernaat. “Deze techniek willen we ook als modificatie doorvoeren op alle bestaande machines van Bostik in de Benelux. Door de piekbelastingen af te vlakken, blijven we namelijk binnen ons maximaal beschikbare vermogen.”
Automatisch start-/stopsysteem
Als testproject wordt bovendien een bestaande afvulmachine zodanig geoptimaliseerd dat – wanneer hij een vooraf bepaalde tijd geen opdracht krijgt om een koker af te vullen – hij automatisch drukloos wordt gemaakt. Wordt in de minuten daarna nog geen vulverzoek verzonden, dan schakelt de motor zelfs automatisch uit. Quakernaat vergelijkt het met het start-/stopsysteem van een auto, waarmee brandstofverspilling (energieverspilling) slim wordt ondervangen. “Bij succesvolle resultaten zullen we dit concept ook uitrollen naar onze andere machines. Alles met het oog op een maximale productiesnelheid en een minimaal energieverbruik.”